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| 解读我们所不知的等离子弧切割的一些知识 | | 发布者：jtall 点击：3445 | 等离子弧切割的知识，前面一篇文章已经有了一些方面的说明，但是，那些知识还不是全部，因此，我们还有一些需要去了解和学习，从而达到真正掌握等离子弧切割的目的，更加加深对钢板切割加工的掌握。下面就从两个方面来进行，一是等离子弧切割的切割质量，二是大厚度切割时的质量，具体内容如下，在此也无锡惠尔达钢板加工为本次介绍提供的技术支持！
1.等离子弧切割的切割质量
等离子弧切割的切割质量主要包括以下这些，为切口的宽度、垂直度、表面粗糙度、热影响区硬度、底部熔瘤以及切纹深度这些。
如果钢板厚度为100mm以上，如果切割速度很低，那么就会很容易形成粗糙的缺口，从而影响切割质量。所以说，切割质量良好的标准是：切口宽度窄，表面光滑平整且无熔渣或挂渣等缺陷，切口的横断面应呈矩形，而且切口的表面硬度应不会影响到切割后的加工。
切口宽度，它是指两个切割面在切口上缘的距离。一般来讲，等离子弧切割的切口宽度要比氧-乙炔切割的宽1.5到2倍左右，并且板厚增加，宽度也会增加。所以，如果是不锈钢或铝板，板厚在25mm以下，则可以使用小电流等离子弧切割，效果很好，甚至可以不加工就直接进行焊接，也为我们提供了极大的便利。
2.大厚度切割质量
对于厚度比较大的钢板来说，为了保证良好的切割质量，我们要注意一些它的工艺特点，为：
(1)切割厚度的增加，那么需要被熔化的金属的量也在增加，因此要求功率要大。如果厚度在80mm以上，那么功率应为50—100kw左右。同时，在相同功率下，应尽量提高切割电压。
(2)等离子弧切割进行转弧时，由于存在电流突变，有时会使电弧发生中断、烧坏等现象，所以设备应采用电流递增转弧或分极转弧的方法来避免产生上述现象，就是在回路中连入限流电阻，从而降低电流值。
(3)开始切割时要进行预热，预热的时间应根据被切割材料的厚度及性能来确定。一般来讲，其规律是：工件厚度为200mm，时间为8—20s；工件厚度为50mm，时间为2.5—3.5s。
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