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数控等离子切割机的故障排除及影响火焰切割机切割质量的因素分析
发布者:jtall  点击:4674
,我们来说说关于切割机方面的知识,具体如下。
数控等离子切割机应用广泛,它具有很多优点,基于它的优点,因此特别适合于大型钢板零件的切割加工。但在使用过程中,会遇到故障,那具体有哪些故障呢?应如何解决?
故障一:等离子电源不能正常打开,冷却液流量不足。
原因:冷却泵电机和联轴器损坏;内部阀片磨损,致使冷却液流失,引起压力和流量不足。
排除:更换联轴器和冷却泵。
故障二:割炬在引弧穿孔后,马上熄弧停止切割。
原因:操作面板上的穿孔延时开关设定位置不当。
排除:按照切割规程要求,重新设定穿孔延时时间。
故障三:切割的工件尺寸与套料图中的工件尺寸不符,且切口质量差。
原因:驱动齿轮磨损严重,使得齿轮与轨道齿条的啮合间隙过大,从而在切割过程中驱动系统产生偏差。
排除:更换驱动齿轮,定期检查易损件,如磨损超标就必须更换。
故障四:有高频但不引弧。
原因:割炬内电极、喷嘴短路,电极上螺纹有损伤。
排除:更换新的电极,如果故障依然存在,那就更换新的割炬。
故障五:易损消耗件消耗严重。
原因:电极、喷嘴是切割机中消耗的消耗件,其消耗与电压电流、气压、冷却水压和质量等有关,究其原因,是切割中偶然断气造成的。经分段逐步排查,是电动阀控制台内的电磁阀失电造成断气,又使得电机喷嘴烧毁。
排除:重新维修固定电缆,使得割炬中的控制电缆与小车接触良好,从而消除故障。
接下来我们来聊聊另一种切割机——火焰切割机,具体为影响火焰切割机切割质量的因素有哪些。
据专家介绍,影响火焰切割机切割质量的因素有三个,分别为气体、切割速度以及割嘴高度,我们来重点谈一下其中一个因素,为气体因素。
切割用的气体一般是氧气或煤气,气体品质高,能够提高切割效率,获得高质量的切割面,这也是保证条件之一。在条件允许的情况下,采用液态氧进行切割,可以进一步提高切割质量,而且还有很好的节能效果。
气体压力的稳定性也影响着工件的切割质量,气体压力有波动,则会使切割断面质量变差,而压力则与割嘴类型、钢板厚度有关,所以说,在切割时的压力不能超出规定数值,否则会适得其反。
那如何来很好的处理这个问题?这就需要我们正确选取割嘴类型、切割气体压力和切割速度,根据不同的钢板厚度。割嘴号数越大,则钢板厚度越厚,割嘴距离应以火焰焰心与钢板在同一片面为。切割速度可以通过声音以及观察熔渣流动来进行判断是否合适,速度过快或过慢都是不利于切口质量的,速度过慢还可能造成二次切割。
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