原材料的钢板切开通常能够导致热形变，而在工业生产制作运用中，并不是完全避免这类形变损害，仅仅采用操作及防范措施削减因热切开造成的形变损害，文中将要害热切开形变操作及原材料金属外表处理要害点给予表明，明确提出几个方面操作办法及对策，等待能给很多客户公司一些协助和参照：

一、热形变的操作

在数控机床切开机的整个切开过程中，由于钢板的非对称加热和冷却，原材料中的原位应力作用会使被切开产品工件产生不同程度的弯曲或移动——即切开热变形。首要表现是姿态歪曲和切开标准误差。由于原材料内部地应力不太可能均衡和完全清除，因而只要采用一些对策来想方设法下降热形变。

二、钢板切开外表处理

一般钢板从选矿厂阅历一系列的零售商确保切开生产线，在这段时间里，钢板外表在所难免导致一沉氧化皮。在者，钢板在冷轧全过程中也造成一层氧化皮粘附在钢板表层。这种氧化皮溶点高，不易点燃和融化，加热时间延伸，切开速度下降。别的，加热后水垢溅得到处都是，十分简单阻塞数控机床的切开机的切开嘴。削减了割嘴的使用期，因而，在进行钢板切开前，很有必要对钢板表层展开防锈处理预备处理。

三、切开产品工件前的金属外表处理及办法

常见的办法是喷丸除锈防锈，然后喷涂防锈，其顶用抛丸机将细铁砂喷涂到钢板外表，经过铁砂对钢板的冲击力去除氧化皮，然后喷涂阻燃性和导电性好的防腐涂料。